Una guida dettagliata ai materiali dei secchi di plastica

Polietilene ad alta-densità
Il materiale utilizzato per i contenitori di plastica cavi stampati a soffiaggio-è il polietilene ad alta-densità a bassa-pressione-noto anche come HDPE. Il-polietilene ad alta densità (abbreviato come "HDPE") è una resina termoplastica non-polare caratterizzata da un'elevata cristallinità. Allo stato naturale l'HDPE si presenta di colore bianco latte; nelle sezioni trasversali-sottili presenta un certo grado di traslucenza. Il PE possiede resistenza alla maggior parte dei prodotti chimici domestici e industriali. Tuttavia, alcuni tipi di sostanze chimiche possono causare corrosione chimica, tra cui gli ossidanti corrosivi (come l'acido nitrico concentrato), gli idrocarburi aromatici (come lo xilene) e gli idrocarburi alogenati (come il tetracloruro di carbonio). Questo polimero non è-igroscopico e presenta un'eccellente resistenza al vapore acqueo, rendendolo adatto per applicazioni di imballaggio. L'HDPE possiede inoltre elevata rigidità dielettrica e proprietà isolanti, che lo rendono adatto all'uso in fili e cavi elettrici. I gradi con peso molecolare da medio ad alto presentano un'eccellente resistenza all'impatto. Le proprietà specifiche dei vari gradi di HDPE sono determinate dalla combinazione di quattro variabili fondamentali: densità, peso molecolare, distribuzione del peso molecolare e additivi. Diversi catalizzatori vengono impiegati per produrre polimeri con proprietà personalizzate e specializzate. L'interazione di queste variabili si traduce nella produzione di vari gradi di HDPE su misura per applicazioni specifiche.

Il polietilene ad alta-densità è costituito da granuli bianchi non-tossici, inodori e insapori. Ha un punto di fusione di circa 130 gradi e una densità relativa compresa tra 0,941 e 0,960. Presenta resistenza sia al freddo che al calore; i fusti di plastica fabbricati con questo materiale hanno in genere un intervallo di temperatura operativa standard compreso tra -50 gradi e +70 gradi , con resistenza alla temperatura a breve termine che arriva fino a circa 100 gradi [9]. Inoltre, dimostra eccellente stabilità chimica, elevata rigidità e tenacità e resistenza meccanica superiore. Ottime sono anche le proprietà dielettriche e la resistenza allo stress cracking ambientale.

L'intervallo di temperatura di fusione consigliato per la lavorazione è compreso tra 220 gradi e 260 gradi. Per materiali con pesi molecolari più elevati, si consiglia un intervallo di temperatura di fusione compreso tra 200 gradi e 250 gradi.

Polipropilene
Il polipropilene (abbreviato in "PP") è un'altra resina termoplastica comunemente utilizzata nella produzione di fusti di plastica [12]. Il PP presenta un punto di fusione elevato fino a 167 gradi ed è non-tossico e inodore [4].